實(shí)際排出壓力

0.2-1.0

1.3-4.0

5.0-8.0

10.0-16.0

闊開啟壓力%

0.15P

0.3P

0.2P

0.1P

故障

原因

排除方法

*不排液

1．吸入高度太高

2．吸入管道阻塞

3．吸入管道漏氣

1．降低安裝高度可減少?gòu)濐^閥門

2．清洗疏通吸入管道

3．壓緊或更換法蘭墊片

排液量不夠

1．吸入管道局部阻塞

2．吸入或排出闊內(nèi)有雜物卡阻

3．充油腔內(nèi)有氣體

4．充油腔內(nèi)油量不足或過多

5．補(bǔ)償闊或過載闊漏油

6．泵閥磨損，關(guān)閉不嚴(yán)

7．轉(zhuǎn)數(shù)不足

1．清洗疏通吸管道

2．清洗吸排闊

3．人工補(bǔ)油使安全闊跳開排氣

4．經(jīng)補(bǔ)償并作人工補(bǔ)油或排油

5．對(duì)闊進(jìn)行研磨

6．修理或更換闊件

7．.檢査電機(jī)和頻率

排出壓力不穩(wěn)定

1．吸入或排出闊內(nèi)有雜物卡住

2．液壓隔膜式限制板或排出管連接處漏油

3．過載闊或補(bǔ)償闊動(dòng)作失靈

1．清洗吸排闊

2．?dāng)Q緊連接外螺釘

3．按安全闊補(bǔ)償闊組的調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)整

計(jì)量精度不夠

1．充油腔內(nèi)有殘余氣體

2．過載閥或補(bǔ)償動(dòng)作失靈

3．柱塞密封漏液

4．液壓隔膜式片發(fā)生*性變形

5．吸入或排出闊磨損

6．電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定

1．經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)營(yíng)后氣體自然排凈

2．補(bǔ)償闊堵塞或過載闊彈簧折斷，檢査修正后按過載闊補(bǔ)償闊組的調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)整

3．更換缸套與活塞環(huán)

4．更換液壓隔膜式片

5．更換新件

6．穩(wěn)定電源頻率和電壓

運(yùn)轉(zhuǎn)中有沖擊聲

1．傳動(dòng)零件松動(dòng)或嚴(yán)重磨損

2．吸入高度過高

3．吸入管道漏氣

4．液壓隔膜式腔內(nèi)油量多

5．介質(zhì)中有空氣

6．吸入管徑太小

1．?dāng)Q緊有關(guān)螺絲或更換新件

2．降低安裝高度

3．壓緊吸入法蘭

4．輕壓補(bǔ)償作人工瞬時(shí)排油

5．排出介質(zhì)中空氣

6．增大吸入管徑

輸送介質(zhì)油污染

1.液壓隔膜式片破裂

1.更換新件

型號(hào)

流量 （lph）

壓力 （MPA）

柱塞直徑 （mm）

行程（mm）

沖次
（/min）

功率 （kw）

徑出口徑 （DN）

重量 （kgs）

JYX7/20

7

20

10

25

96/144

0.55

6

37

JYX7/13

7

13

0.37

JYX11/13

11

14

12

0.55

JYX11/9.0

11

9.0

0.37

JYX16/14

16

14

0.55

JYX16/9.0

16

9.0

0.37

JYX20/7.6

20

7.6

16

0.37

JYX20/5.4

20

5.4

0.55

JYX30/7.6

30

7.6

0.37

JYX30/5.4

30

5.4

0.37

JYX50/3.2

50

3.2

25

0.55

10

40

JYX50/2.2

50

2.2

0.37

JYX75/3.2

75

3.2

0.55

JYX75/2.2

75

2.2

0.37

JYX100/2.0

100

2.0

28

0.55

JYX100/1.3

100

1.3

0.37

JYX120/2.0

120

2.0

32

0.55

JYX120/1.3

120

1.3

0.37

JYX150/1.6

150

1.6

35

0.55

JYX150/1.1

150

1.1

0.37